隨著人們環(huán)保和節(jié)能意識的逐漸提高，眾多大中型企業(yè)如鋼鐵冶金、石油化工、火力發(fā)電廠等，已將提高燃燒效率、降低能源消耗、降低污染物排放、保護(hù)環(huán)境等作為提高產(chǎn)品質(zhì)量和增強(qiáng)產(chǎn)品競爭能力的重要途徑。鋼鐵行業(yè)的軋鋼加熱爐、電力行業(yè)的鍋爐等燃燒裝置和熱工設(shè)備，是各行業(yè)的能源消耗大戶。因此，如何測量和提高燃燒裝置的燃燒效率、確定佳燃燒點，是十分令人關(guān)心的。

　　氧化鋯氧量分析儀又稱氧化鋯氧分析儀、氧化鋯分析儀、氧化鋯氧量計、氧化鋯氧量表，主要用于測量燃燒過程中煙氣的含氧濃度，同樣也適用于非燃燒氣體氧濃度測量。在傳感器內(nèi)溫度恒定的電化學(xué)電池產(chǎn)生一個毫伏電勢，這個電勢直接反應(yīng)出煙氣中含氧濃度值。將此分析儀應(yīng)用于燃燒監(jiān)視與控制，將有助于充分燃燒，減少CO2、SOx及NOx的排放，從而為防止變暖及空氣污染做出貢獻(xiàn)。

一、氧化鋯氧量分析儀檢測器安裝

       檢測器的安裝首先要考慮安裝點的選定，可根據(jù)煙溫選定加熱或不加熱氧探頭。一般來說，煙氣溫度較低，檢測元件鋯管使用壽命長，但探頭的本底、內(nèi)阻較大；煙氣溫度高，探頭壽命短，但內(nèi)阻小，動態(tài)響應(yīng)快。一般中小型鍋爐安裝點選在鍋爐省煤器前、過熱器后較合適，安裝點煙氣流動性較好，切忌安裝在爐內(nèi)側(cè)、死角渦流縮口處，內(nèi)側(cè)和死角點容易使響應(yīng)滯緩，氣渦流處氧含量波動大，縮口處易灰堵及沖刷厲害，而且安裝點不能有漏氣，否則煙道內(nèi)負(fù)壓將空氣吸入煙道，造成氧量測量偏高，不能如實反映煙道內(nèi)氧含量。另外，可根據(jù)鍋爐噸位的大小或爐墻的厚度來選擇探頭的長度，一般有L=800mm,1000mm,1200mm,檢測器的長度可根據(jù)用戶需要定制。

二、氧化鋯氧量分析儀二次表安裝

       盤裝式儀表均按標(biāo)準(zhǔn)開孔尺寸開孔，用所附支架固定安裝；墻掛式表可選擇靠近探頭處，合適的地方安裝，最好有保護(hù)箱體。

三、氧化鋯氧量分析儀安裝注意事項

      1、檢測器應(yīng)以水平方式插入煙道，應(yīng)使“標(biāo)準(zhǔn)氣"和“參比氣"的氣嘴向下。

      2、如檢測器插入熱的煙道內(nèi)，必須使用分段推入法，緩緩?fù)迫霟煹溃苊馐估鋺B(tài)的鋯管一下進(jìn)入高溫狀態(tài)而使鋯管爆裂。

      3、探頭法蘭和爐體法蘭之間必須墊放石棉紙墊襯，防止漏氣。正常檢測時，須擰上標(biāo)準(zhǔn)氣氣嘴螺堵，保持密封。由檢測器接線盒內(nèi)引線三對六根線至二次表，要求是氧電極信號線1.0mm左右護(hù)套線，如現(xiàn)場有強(qiáng)干擾源，應(yīng)考慮選擇帶屏蔽的電線；熱電偶連線選用K分度的補(bǔ)償導(dǎo)線，加熱器請選用導(dǎo)線大于2A的普通導(dǎo)線。為避免干擾，加熱線應(yīng)與信號線分開穿管走線。

四、氧化鋯氧量分析儀使用注意事項

       氧分析儀器按照原理不同，一般可分為三類：燃料電池法氧分析儀、氧化鋯法的氧化鋯傳感器、磁氧分析儀。氧分析儀器在使用中有很多注意事項，否則J易出現(xiàn)分析結(jié)果不準(zhǔn)確等問題。　　

      1、氧分析儀在初次啟用前，應(yīng)該對連接點，焊點，閥門等進(jìn)行檢漏，以確保空氣中的氧不會反滲進(jìn)入管道及儀器內(nèi)部，造成測量數(shù)值偏高。

      2、樣氣中氧含量的變化會受管道材質(zhì)及表面粗糙度影響，因此一般連接管路選用銅管或拋光過的不銹鋼管，而不要使用塑料管，橡膠管等。

      3、再次使用儀器前，要進(jìn)行管道系統(tǒng)凈化，將漏入的空氣吹除干凈，同時確保連接取樣管路時沒有漏入空氣。

      4、微量分析時，要避免各種管件，閥門，表頭等死角對樣氣造成污染，因此須盡可能簡化氣路系統(tǒng)，連接件死角要小。威力防止溶解氧逸出造成污染，好使用水封，油封及臘封等設(shè)備，才能確保數(shù)據(jù)準(zhǔn)確。