氧化鋯氧含量分析儀由于結構簡單，靈敏度高，反應迅速，煙氣中其他干擾成分影響小等優點，在燃燒控制中獲得了廣泛的應用。我們在使用過程中大部分的煙氣溫度基本上都是0-600℃之間，這樣的溫度范圍我們只需選用一些常規的氧化鋯分析儀就可以了。除此之外也有一些特殊的案例，比如說煙氣溫度超過600℃甚至超過了1000℃。這個時候我們還能不能使用氧化鋯分析儀，應該如何使用？下面我們就簡單的來聊一聊：

       特殊情況下檢測點的煙氣溫度可達0-1400℃，此時我們就需要采取抽氣或正壓自噴的方式，將煙氣引入減溫器裝置內，經擴容、減壓、降溫后使其實際溫度降至600℃以下，從而實現對高溫氣體的檢測。其構造原理如下圖：

           高溫氧氣檢測器的原理圖

       其爐體法蘭安裝孔中心孔距100mm

       那么由于高溫型氧氣檢測器的特殊結構，在安裝時應注意以下幾方面：

1. 當待測氣體溫度在800℃以上時，高溫型檢測器的取樣管應呈垂直形式安裝，以防高溫取樣管因自重產生彎曲變形。
2. 如果爐氣壓力為負壓或為忽正忽負時，應選用負壓高溫型氧氣檢測器。以50-100Kpa壓力的壓縮風接入抽氣系統，調節控制閥，將被測氣體抽入采樣裝置中。
3. 如果爐氣壓力為正壓時，應選用正壓高溫型氧氣檢測器。利用正壓自噴使待測氣體進入采樣裝置，并通過調節閥控制噴出氣體的壓力保持在微正壓狀態（50Kpa以下）。
4. 如果減溫器內溫度過低（＜150℃時），由于硫化物結露會造成噴射泵堵塞，應采用保溫材料將減溫器進行保溫。必要時，可將壓縮風金屬管道鋪在爐體高溫處，加蓋保溫材料，使壓縮風加熱到＞150℃再接入噴射泵，只要樣氣出口的氣體溫度＞150℃噴射泵就不會堵塞。